- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
5176. Курсовой проект - Расчет освещения птичника | Компас
Введение 1 Светотехнический раздел 1.1 Выбор вида и системы освещения 1.2 Выбор нормированной освещенности и коэффициента запаса 1.3 Помещение для реммолодняка 1.3.1 Выбор светового прибора 1.3.2 Размещение световых приборов 1.3.3 Определение мощности осветительной установки 1.4 Помещение для взрослой птицы 1.4.1 Выбор светового прибора 1.4.2 Размещение световых приборов 1.4.3 Определение мощности осветительной установки 1.5 Подсобное помещение 1.5.1 Выбор светового прибора 1.5.2 Размещение световых приборов 1.5.3 Определение мощности осветительной установки 1.6 Служебная 1.6.1 Выбор светового прибора 1.6.2 Размещение световых приборов 1.6.3 Определение мощности осветительной установки 1.7 Уборная 1.7.1 Выбор светового прибора 1.7.2 Размещение световых приборов 1.7.3 Определение мощности осветительной установки 1.8 Помещение для подстилки 1.8.1 Выбор светового прибора 1.8.2 Размещение световых приборов 1.8.3 Определение мощности осветительной установки 1.9 Помещение для корма 1.9.1 Выбор светового прибора 1.9.2 Размещение световых приборов 1.9.3 Определение мощности осветительной установки 1.10 Венткамера 1.10.1 Выбор светового прибора 1.10.2 Размещение световых приборов 1.10.3 Определение мощности осветительной установки 1.11 Помещение для дезрастворов и ветаптека (электрощитовая) 1.11.1 Выбор светового прибора 1.11.2 Размещение световых приборов 1.11.3 Определение мощности осветительной установки 1.12 Тамбур 1.12.1 Выбор светового прибора 1.12.2 Размещение световых приборов 1.12.3 Определение мощности осветительной установки 1.13 Коридор 1.13.1 Выбор светового прибора 1.13.2 Размещение световых приборов 1.13.3 Определение мощности осветительной установки 1.14 Наружное освещение 1.14.1 Выбор светового прибора 1.14.2 Размещение световых приборов 1.14.3 Определение мощности осветительной установки 1.15 Светотехническая ведомость 2 Электротехнический раздел 2.1 Выбор схемы электроснабжения и напряжения питания осветительной установки 2.2 Компоновка осветительной сети 2.3 Выбор марок проводов и способа их прокладки 2.4 Выбор сечения проводов и кабелей 2.5 Выбор защитной аппаратуры 2.6 Разработка схемы управления 2.7 Выбор щита управления Список литературы
-left:1.7pt"]Наименование помещения | -left:1.7pt"]Площадь, -left:1.7pt"]м | -left:1.7pt"]Длина, -left:1.7pt"]м | -left:1.7pt"]Ширина, м | -left:1.7pt"]Высота, м | -left:1.7pt"]Среда | -left:1.7pt"]Коэф-т отражения | -left:1.7pt"]1 | -left:1.7pt"]2 | -left:1.7pt"]3 | -left:1.7pt"]4 | -left:1.7pt"]5 | -left:1.7pt"]6 | -left:1.7pt"]7 | | -left:1.7pt"]60,0 | | -left:1.7pt"]6,0 | | -left:1.7pt"]влажная с ХАС | -left:1.7pt"]r(п)=50 -left:1.7pt"]r(с)=30 -left:1.7pt"]r(рп)=10 | | -left:1.7pt"]57,0 | -left:1.7pt"]9,5 | -left:1.7pt"]6,0 | | -left:1.7pt"]влажная с ХАС | -left:1.7pt"]r(п)=50 -left:1.7pt"]r(с)=30 -left:1.7pt"]r(рп)=10 | -left:1.7pt"]подсобное помещение | -left:1.7pt"]6,0 | -left:1.7pt"]2,0 | -left:1.7pt"]3,0 | | -left:1.7pt"]сухая | -left:1.7pt"]r(п)=50 -left:1.7pt"]r(с)=30 -left:1.7pt"]r(рп)=10 | -left:1.7pt"]служебная | -left:1.7pt"]15,0 | -left:1.7pt"]5,0 | -left:1.7pt"]3,0 | | | -left:1.7pt"]r(п)=70 -left:1.7pt"]r(с)=50 -left:1.7pt"]r(рп)=30 | | -left:1.7pt"]3,75 | -left:1.7pt"]2,5 | -left:1.7pt"]1,5 | | | -left:1.7pt"]r(п)=70 -left:1.7pt"]r(с)=50 -left:1.7pt"]r(рп)=30 | | -left:1.7pt"]4,5 | -left:1.7pt"]3,0 | -left:1.7pt"]1,5 | | | -left:1.7pt"]r(п)=50 -left:1.7pt"]r(с)=30 -left:1.7pt"]r(рп)=10 | | -left:1.7pt"]4,5 | -left:1.7pt"]3,0 | -left:1.7pt"]1,5 | | | -left:1.7pt"]r(п)=50 -left:1.7pt"]r(с)=30 -left:1.7pt"]r(рп)=10 | | -left:1.7pt"]5,4 | -left:1.7pt"]1,8 | -left:1.7pt"]3,0 | | | -left:1.7pt"]r(п)=70 -left:1.7pt"]r(с)=50 -left:1.7pt"]r(рп)=30 | | -left:1.7pt"]4,5 | -left:1.7pt"]1,5 | -left:1.7pt"]3,0 | | | -left:1.7pt"]r(п)=70 -left:1.7pt"]r(с)=50 -left:1.7pt"]r(рп)=30 | | -left:1.7pt"]3,75 | -left:1.7pt"]2,5 | -left:1.7pt"]1,5 | | | -left:1.7pt"]r(п)=70 -left:1.7pt"]r(с)=50 -left:1.7pt"]r(рп)=30 | | -left:1.7pt"]9,0 | -left:1.7pt"]3,0 | -left:1.7pt"]3,0 | | | -left:1.7pt"]r(п)=70 -left:1.7pt"]r(с)=50 -left:1.7pt"]r(рп)=30 | -left:1.7pt"]площадки перед входом: -left:51.3pt"]1 -left:51.3pt"]2 | -left:1.7pt"] -left:1.7pt"] -left:1.7pt"]6,0 -left:1.7pt"]15,0 | -left:1.7pt"] -left:1.7pt"] -left:1.7pt"]3,0 -left:1.7pt"]5,0 | -left:1.7pt"] -left:1.7pt"] -left:1.7pt"]2,0 -left:1.7pt"]3,0 | -left:1.7pt"]- | -left:1.7pt"]особо сырая | -left:1.7pt"]- |
Дата добавления: 17.05.2015
|
|
5177. Курсовой проект - Санитарно-техническое оборудование (СТОЗ) 4-х этажного 32-х квартирного жилого дома | AutoCad
Введение 1. Внутреннее водоснабжение 1.1 Определение расчетных расходов 1.2 Гидравлический расчет 1.3 Подбор водомера 1.4 Определение требуемого напора на вводе в здание 1.5 Горячее водоснабжение 1.6 Определение расчетных расходов воды 1.7 Гидравлический расчет трубопроводов 1.8 Подбор водомера 1.9 Расчет теплопотерь 2. Внутренняя канализация 2.1 Определение расчетных расходов 2.2 Расчет стояков 2.3 Расчет выпусков 2.4 Гидравлический расчет дворовой канализационной сети Приложение 1 Приложение 2 Список литературы 1. Вариант типового этажа здания №1 2. Вариант генплана №2 3. Этажность здания - 4 4. Высота этажа,м - 3 5. Толщина перекрытия,м - 0,3 6. Высота подвала,м - 2,5 7. Отметка поверхности земли участка застройки, м - 65 8. Отметка поверхности земли у колодца городского водовода,м - 65 9. Диаметр городского водовода,мм - 200 10. Гарантированный напор в сети гор.водовода,м - 25 11. Отметка поверхности земли у колодца гор. канализации, м - 65 12. Отметка лотка колодца гор. Канализации,м - 1,2 13. Диаметр гор. канализации,мм - 400 14. Глубина проникновения нулевой эзотермы,м - 1,8 15. Деталь - насосная установка 16. Расстояние,м - l1 8, l2 6
Дата добавления: 18.05.2015
|
5178. Курсовой проект - Проектирование АТП на 31 пост - автомобилей в год 4221 | Компас
· На станции расположится 31 рабочих постов · Количество обслуживаемых автомобилей в год составляет 4221 · В организации планируется 203 рабочих места · Площадь производственного корпуса составляет 5040 м2 · Общая площадь участка составляет 40986,667 м2
Спроектированное СТО выиграло по таким показателям как: · Число заездов на СТО · Количество обслуживаемых автомобилей в год · Количество производственных рабочих · Производительность труда · Фактическая площадь производственного корпуса · Количество мест ожидания и хранения
Но проиграла по следующим показателям: · Общая площадь участка В ходе проектирования АТП были получены следующие основные показатели, характеризующие его мощность: · Количество рабочих постов -58 · Количество производственных рабочих -481 чел. · Площадь закрытых стоянок-24624 м2 · Площадь производственного корпуса фактическая - 18144 м2 · Общее количество работающих на АТП – 3764 чел · Площадь участка – 149557,437 м2
Проект эффективен по следующим показателям: площадь закрытых стоянок, остальные показатели расчета оказались неэффективны такие как:число рабочих постов, количество производственных рабочих, общая площадь участка,площадь производственно-складских помещений.
Содержание Введение 1. Технологическое проектирование СТО 1.1. Расчет производственной программы 1.1.1. Расчет производственной программы городской СТО 1.2. Расчет годового объема работ на СТО 1.2.1. Годовой объем работ 1.2.2. Годовой объем уборочно-моечных работ на городской СТО 1.2.3. Годовой объем работ по предпродажной подготовке 1.2.4. Годовой объем работ по приемке-выдаче 1.2.5. Годовой объем работ по противокоррозийной обработке 1.2.6. Годовой объем работ по самообслуживанию СТО 1.2.7. Определение общей трудоемкости работ на СТО 1.3. Расчет числа постов и автомобиле-мест 1.3.1. Расчет числа рабочих постов ТО и ТР 1.3.2. Расчет числа рабочих постов уборочно-моечных работ 1.3.3. Расчет числа вспомогательных постов 1.3.4. Расчет числа автомобиле-мест ожидания 1.3.5. Расчет числа автомобилемест хранения 1.4. Расчет числа рабочих на СТО 1.5.Расчет площади помещений СТО 1.5.1. Расчет площадей производственных помещений 1.5.2. Расчет площадей складов и стоянок 1.5.3. Расчет площадей вспомогательных и технологических помещений 1.5.4. Определение общей площади СТО 1.6. Технологическая компоновка и планировка помещений СТО 1.6.1. Генеральный план предприятия 1.6.2. Компоновочное планирование и строительные решения производственных помещений 1.7. Оценка эффективности проектных решений 1.8. Выводы по результатам технологического расчета СТО 2. Технологическое проектирование АТП 2.1. Определение периодичности ТО и ТР 2.2. Определение числа ТО и ТР 2.3. Определение объема работ 2.4. Расчет численности производственных рабочих 2.5. Технологическое проектирование зон ТО и ТР автомобилей 2.5.1. Определение числа постов ТО и ТР 2.5.2. Расчет количества технологического оборудования 2.6. Определение площадей помещений АТП 2.6.1. Площади производственных помещений 2.6.2. Площадь зоны хранения 2.6.3. Определение площадей технологических и складских помещений 2.6.4. Определение площадей вспомогательных помещений 2.6.5. Определение общей площади АТП 2.7. Технологическая компоновка и планировка помещений АТП 2.7.1. Генеральный план предприятия 2.7.2. Компоновочно-плановое решение производственных помещений 2.8. Оценка эффективности проектных решений 2.9. Выводы по технологическому расчету АТП Заключение Библиографический список
Дата добавления: 18.05.2015
|
5179. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 36 x 84 м с краном 75 т в г. Москва | AutoCad
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНОВ СТРОИТЕЛЬСТВА 2 ОПИСАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 4.1КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА 4.1.1. Фундаменты 4.1.2.Колонны 4.1.3. Стропильные конструкции 4.1.5.Стеновые конструкции 4.1.6.Плиты покрытия 4.1.7.Полы 4.2. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА 4.2.1. Фундаменты 4.2.2. Колонны 4.2.3. Стропильные конструкции 4.2.4. Подкрановые балки 4.2.5. Стеновые конструкции 4.2.6. Элементы кровли 5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СТЕНЫ. 6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КРОВЛИ. 7 СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 9.НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Одноэтажное промышленное здание с размерами в плане 96×78 м Пролёты: L1=24 м; L2=24 м; L3=24 м; L4=36; Линейные размеры: А=96 м (Ж/Б) ; В=84 м (стальной); Грузоподъёмность кранов: Q1=20 т; Q2=20 т; Q3=20т; Q4=75т; Высота: H1=9.6 м; H2 =13.2 м; H3=13.2 м; H4=18.6 м; Место строительства – город Москва; 4 цех – стальной каркас 1,2,3 цеха - железобетонные Количество цехов – 4 Проектируемое одноэтажное промышленное здание, возводимое в г. Москве имеет в плане сложную конфигурацию. Здание состоит из металлического цеха и трех перпендикулярных ему и параллельных между собой железобетонных цехов. Металлический цех пролетом 36 м и длинной 84 м имеет мостовой опорный кран грузоподъемностью 75 т. Железобетонные цеха пролетами 24,24,24 м и длинной 72 м также оснащены мостовыми опорными кранами грузоподъемностью 20т.
Конструктивное решение Здание запроектировано как типовое с максимальным использованием унифицированных конструкций, что снижает общую стоимость постройки. Промышленные одноэтажные здания возводятся в каркасной конструктивной схеме. Основой несущих элементов каркаса являются колонны и стропильные конструкции. Пространственную жесткость каркаса обеспечивают в поперечном направлении жестким защемлением колонны в фундаментах, жестким или шарнирным соединением стропильной конструкции и колонны. Жесткость в здания в продольном направлении обеспечивается подкрановыми балками.
Конструктивное решение железобетонного каркаса Фундаменты Фундамент - это часть здания, расположенная ниже отметки дневной поверхности грунта. Его назначение - передать все нагрузки от здания на грунт основания. Каркасная конструкция производственных зданий обуславливает необходимость устройства самостоятельного фундамента под каждую колонну, его размеры определяются нагрузкой приходящейся на колонну, допустимым давлением на грунт под подошвой и глубиной промерзания. В данном случае приняты отдельно стоящие монолитные фундаменты стаканного типа. Фундамент состоит из подколонника и опорных плит. Заделка колон в фундамент составляет 80 см. Оголовок фундамента заканчивается на отметке -150 мм. Все конструктивные элементы фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, покрываются двумя слоями гидроизоляции. Фундаменты заглубляют до отметки покоя грунтов. Определяю глубину заложения фундамента.
Дата добавления: 18.05.2015
|
5180. Курсовой проект - Термический цех | AutoCad
Предприятие обеспечено централизованным теплоснабжением, водоснабжением, производственной и ливневой канализацией, электроснабжением.
Генеральный план. Район строительства Снеговой район- III (180 кг*с/м2) Ветровой район- I (32 кг*с/м2) . Схема генерального плана предусматривает производственный корпус, складские помещения, административно-бытовой корпус, проходную и контрольно пропускные пункты. На территории можно выделить следующие зоны: 1. предзаводская (в этой зоне решены проходы и подъезды для рабочих и транспорта, а так же она включает здание проходной); 2. Зона производственных объектов; 3. Складская зона (склады готовой продукции). Грузовые и людские потоки для обеспечения безопасности трудящихся и активного функционирования транспортных коммуникаций разделены. Для передвижения рабочих предусмотрены тротуары и площадка с плиточным покрытием. Ширина дорог в зависимости от вида транспорта принята 6 и 9м. Доступ ко всем сторонам производственного здания обеспечен за счет газонов. Благоустройство территории: предприятие создает благоприятные условия для работы и отдыха трудящихся.
Технико-экономические показатели генерального плана. - Общая площадь территории - 49000 м2 - Площадь застройки - 8151 м2 - Площадь асфальтовых покрытий - 11537 м2 - Площадь озеленения - 29312 м2 - Коэффициент застройки (плотность застройки) - 0,166м2 - Коэффициент озеленения - 0,598м2 - Коэффициент асфальтирования - 0,235м2 - Коэффициент использования территории - 0,401м2
Объемно планировочное решение цеха. Принятое объемно-планировочное решение цеха обусловлено производственно-технологической схемой и отвечает требованиям унификации конструктивных элементов. Производственное здание представляет собой 2 прямоугольника с размерами в плане 18*108 и 60*18м, состоящий из двух пролетов по 18 м каждый. Шаг колонн 6м Высота этажа 8.4м. В здании принята нулевая привязка стен к разбивочным осям. Колонны крайних поперечных рядов (у торцовых стен) и в месте поперечного температурного шва смещены с поперечных разбивочных осей на 500мм внутрь температурных блоков.
Содержание: 1. Основные технологические данные производства 2. Генеральный план 3. Объемно-планировочное решение цеха 4. Административно-бытовые помещения 5. Конструктивное решение производственного корпуса 6. Конструкции административно-бытового корпуса 7. Теплотехнический расчет 8. Список литературы
Дата добавления: 18.05.2015
|
5181. Курсовой проект - Проектирование технологической линии по производству железобетонных многопустотных плит перекрытий в г. Нижний Новгород | AutoCad
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Введение 1.2. Назначение, мощности и местоположение предприятия 1.3. Номенклатура выпускаемой продукции 1.4. Характеристика армирования изделий 1.5. Требования к изделиям 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. Технико-экономическое обоснование и выбор способа производства изделий 2.2. Разработка схемы технологического процесса 2.3. Режим работы 2.4. Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики, нормативы, ГОСТы 2.5. Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной смеси и материалов на год, сутки, час 2.6. Проектирование бетоносмесительного цеха 2.7. Проектирование формовочного цеха 2.8. Проектирование и расчет арматурного цеха 2.9. Проектирование складов материалов 2.10. Общая технология производства 2.11. Контроль качества продукции 2.12. Мероприятия по охране труда, технике безопасности, и гражданской обороны БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Дата добавления: 18.05.2015
|
5182. Курсовой проект - Проектирование приспособления | Компас
Введение Описание конструкции детали Разработка теоретической схемы базирования Разработка схемы закрепления Реализация схемы базирования и закрепления Расчет сил резания, коэффициентов трения и надежности закрепления Расчет сил резания Расчет коэффициента трения Расчет коэффициентов надежности закрепления Разработка расчетной схемы и определение силы зажима Выбор привода и силового механизма. Расчет конструктивных параметров привода Разработка конструкции приспособления Расчет приспособления на точность Определение экономической эффективности приспособления Список литературы
Так как обрабатываемая заготовка имеет форму диска, т.е. размеры (площадь) торцовой поверхности превосходят высотные, то целесообразнее всего в качестве схемы базирования выбрать базирование по плоскости торцовой поверхности. Поскольку положение в пространстве плоскости определяется тремя, расположенными не на одной прямой, точками, то в качестве опорных элементов можно выбрать опорные штыри или опорные пластины. Выбор опорных штырей предпочтительнее из-за возможности их установки на предельно отдаленное друг от друга положение, что обеспечит более высокую точность базирования. Так как конструкторская и технологическая базы совпадают, то погрешность базирования Δб=0,4, ЧТО меньше допуска на получаемый размер ТА=0,43. В качестве дополнительной базы используем цилиндрическую поверхность. Базирование осуществим с помощью наружной цилиндрической поверхности.
Расчет приспособления на точность. Основное требование, предъявляемое к приспособлению - обеспечить заданную точность обработки на заранее настроенном станке. Поэтому на стадии проектирования приспособления необходимо провести расчеты по обеспечению заданной точности обработки. Их необходимо провести после разработки компоновки приспособления и назначения допусков на изготовление и износ элементов приспособления. Для выдерживаемого на данной операции размера должно выполнятся: δΣ< а , где δΣ - максимальная суммирующая погрешность обработки; а - допуск на размер. Т 188=0,4 мм Результирующая погрешность обработки является следствием совокупного влияния различных факторов. К их числу относятся погрешность изготовления приспособления, его деформации под действием си резания и закрепления. Определенные погрешности вносят неточности, связанные со станком и инструментом. Среди погрешностей связанных с приспособлениями можно выделить следующие: 1). δр.п. ~~ погрешность расположения приспособления на станке - расположения посадочных поверхностей приспособления относительно посадочного места станка. При установке на горизонтальный стол по T-образному пазу δрп ~~ 0,01..0,03 мм. Выбираем δРП. = 0,02 мм. 2). δпо. - погрешность расположения опорных поверхностей относительно посадочных поверхностей приспособления. Для приспособлений допуск должен быть в 2..4 раза меньше чем на соответствующий размер заготовки. Назначим δп.о. = а/3 = 0,4/3 = 0,133 мм. 3). δБ - погрешность базирования заготовки в приспособлении. Она зависит от принятого способа базирования заготовки в приспособлении.
Дата добавления: 18.05.2015
|
5183. Дипломный проект - Реконструкция 2-х пролетного складского помещения с объединением с административно - бытовым корпусом в здание шарикоподшипникового цеха 42 х 72 м в Московской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 1. АРХИТЕКТУРНЫЙ РАЗДЕЛ 1.1 Общие сведения 1.2 Ситуационный и генеральный планы размещения площадки объекта 1.3 Объемно-планировочные решения 1.4 Конструктивные решения 1.5 Сведения о проектной мощности объекта 1.6 Инженерное оборудование и коммуникации 1.7 Охрана окружающей среды 1.8 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 2.СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ 2.1 Вариант 1. Разрезная балка пролетом 12м и 15 м 2.2 Вариант 2. Ферма пролетом 42 м 2.3 Вариант 3. Неразрезная балка пролетом 42 м 2.4 Таблица сравнения вариантов 3.РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 3.1 Компоновка конструктивной схемы 3.2 Компоновка поперечной рамы цеха 3.3 Расчетная схема цеха 3.4 Нагрузки на конструкции цеха 3.4.1 Постоянные нагрузки на ригель рамы 3.4.2 Кратковременные нагрузки 3.5 Статический расчет 3.6 Расчет шатровой колонны 3.6.1 Исходные данные 3.6.2 Проверки принятого сечения 3.7 Расчет крановой колонны 3.7.1 Определение расчетных длин 3.7.2 Подбор сечения колонны 3.7.3 Проверки принятого сечения 3.7.4 Расчет оголовка крановой колонны 3.8 Расчет подкрановой балки 3.8.1 Расчетные характеристики на колесо крана 3.8.2 Расчетные усилия в подкрановой балке 3.8.3 Проверки принятого сечения 4.ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ 4.1 Линейный календарный график 4.1.1 Принцип построения 4.1.2 Виды расчетов 4.1.3 Графики распределения ресурсов 4.2 Сетевой график 4.2.1 Назначение и правила построения сетевых графиков 4.2.2 Временные параметры сетевого графика 4.2.3 Расчет сетевого графика "вершины-события" 4.2.4 Корректировка сетевого графика 4.3 Строительный генеральный план 4.3.1 Размещение монтаных кранов 4.3.2 Проектирование построечных автодорог 4.3.3 Организация приобъектных складов 4.3.4 Временные здания на строительной площадке 4.3.5 Электроснабжение строительной площадки 4.3.6 Временное водоснабжение строительной площадки 4.4 Технологическая карта на монтаж стеновых сэндвич-панелей 4.5 Сметная документация 4.5.1 Локальная смета на монтаж металлоконструкций 4.5.2 Объектная смета 4.6 Расчет технико-экономических показателей 5.ОХРАНА ТРУДА 5.1 Анализ условий строительства 5.2 Инженерные мероприятия по безлпасному проведению работ 5.3 Пожарная безопасность 5.4 Противопожарные мероприятия СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ЛИТЕРАТУРЫ
Перед началом проектирования было проведено обследование несущих конструкций здания. Согласно заключению, все несущие конструкции пригодны для дальнейшей эксплуатации. Прочность колонн достаточна для восприятия нагрузок с шатра и ветрового давления. Для установки мостовых кранов будут запроектированы отдельно стоящие крановые колонны, воспринимающие только нагрузки от мостовых кранов и размещенные по осям 1, 2, 3 и 4. Первоначально планировалось разрушить стены склада и сделать цех пролетом 42 м (стропильная конструкция – ферма пролетом 42м), оборудованный подвесными кранами. Наряду с этим были рассмотрены еще два варианта с сохранением двухэтажной части в качестве складов (стропильная конструкция - неразрезная балка пролетом 42м, разрезные балки пролетом 15м и 12м), в этом случае изменилась расчетная схема. С точки зрения экономии оказалось выгодным решение использовать в качестве стропильной конструкции неразрезную балку.
Основные ТЭП: Общая площадь строительства – 3024 м2. Строительный объем- 26914 м3.
Дата добавления: 18.05.2015
|
5184. Курсовой проект - Однопролетное промышленное здание из металлоконструкций 102 х 36 м в г. Лысьва | AutoCad
Снеговая зона – V. Ветровой район – II. Характеристика здания – неотапливаемое. Температура воздуха наиболее холодных суток с обеспеченностью 0,98 -44°С. Одноэтажное производственное здание имеет один пролет. Шаг колонн здания – 6 м. Колонны рабочей площадки расположены по осям 1, 2, 3 на расстоянии 12 м от основных колонн. Шаг колонн рабочей площадки – 6 м. Наибольшее расстояние между температурными швами стального каркаса одноэтажного здания не должно превышать 230 м. Следовательно, здание имеет один температурный блок.
Компоновка поперечного разреза. Конструктивная схема здания Конструктивная схема здания – каркасная. Каркас здания состоит из колонн, стропильных ферм, прогонов, балок рабочей площадки. Ограждающими конструкциями являются стеновые панели, кровля. Отметка верха основных колонн +6,8 м, колонн под рабочую площадку – 3,4 м. Длина главной балки – 12 м. Шаг второстепенных балок – 1,5 м. При пролете 36 метров высота фермы – 3,15 м. Ферма – с параллельными поясами, с уклоном поясов 1,5%.
СОДЕРЖАНИЕ АННОТАЦИЯ ВВЕДЕНИЕ 1 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ 1.1 Компоновка плана 1.2 Компоновка поперечного разреза. Конструктивная схема здания 1.3 Разработка систем связей по покрытию и колоннам 1.4 Выбор стали для основных несущих конструкций 1.5 Выбор ограждающих конструкция покрытия 2 РАБОЧИЙ КОМПЛЕКС ПРОЕКТА КМ 2.1 Выбор расчетной схемы и создание расчетной модели в ПК «Лира» 2.2 Определение нагрузок, действующих на раму 2.3 Составление расчетных сочетаний усилий в ПК «Лира» 2.4 Определение расчетных усилий 2.5 Расчет и конструирование внецентренно сжатой колонны 2.5.1 Конструирование и подбор сечения внецентренно сжатой колонны в ПК «Лира» 2.5.2 Конструирование и расчет узла опирания колонны на фундамент 2.6 Расчет и конструирование балки рабочей площадки 2.6.1 Расчет балки, подбор ее сечения и проверка прочности, жесткости, общей и местной устойчивости 2.6.2 Расчет шарнирного узла примыкания балки к колонне 2.7 Подбор сечения, проверка прочности и устойчивости центрально сжатой колонны 2.8 Проектирование фермы покрытия 2.8.1 Конструирование и подбор сечений стержней фермы 2.8.2 Расчет сварных угловых швов 2.8.3 Конструирование и расчет монтажного стыка фермы 2.8.4 Конструирование и расчет узла опирания фермы на колонну 2.9 Подбор сечения прогонов 2.10 Подбор сечения связей ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
В данном курсовом проекте представлен расчет основных конструкций каркаса одноэтажного производственного здания. Для расчетов использовался программный комплекс «Лира», а также нормативная документация и учебные пособия. В пояснительной записке приведены расчеты основной колонны, колонны под рабочую площадку, главной балки рабочей площадки, стропильной фермы, прогонов и связей. В графической части курсового проекта представлены планы колонн, связей, поперечный и продольный разрезы цеха, серия узлов (узел сопряжения колонны с фундаментом, узел сопряжения балки рабочей площадки с колонной, узлы монтажных стыков фермы, узел сопряжения стропильной фермы с колонной). Также в графической части работы представлен чертеж КМД, на которой изображены геометрическая схема фермы и чертеж отправочной марки.
Дата добавления: 19.05.2015
|
5185. Курсовой проект - Реконструкция коровника на 400 голов боксового содержания с разработкой модернизированного раздатчика кормов на базе КТУ – 10 | Компас
Введение 1. Технологическая часть. 1.1 Анализ применяемых средств механизации в коровнике. Выбор способа содержания животных 1.2 Водоснабжение 1.3 Механизация раздачи кормов 1.4 Доение коров 1.5 Вентиляция и отопление 1.6 Освещение 1.7 Технологический расчет. Составление рациона 1.8 Обоснование выбора основных параметров проектируемой машины 2. Конструкторская часть. 2.1 Силовые и энергетические расчеты рабочих органов машины 2.1.2 Расчет цепной передачи 2.1.3 Расчет вала шнека 2.1.4 Расчет шпоночного соединения 3. Технико-экономическая часть 3.1 Правила эксплуатации, техника безопасности и противопожарные мероприятия 3.2 Техника безопасности 3.3 Расчет экономической эффективности Заключение Список литературы Приложение
-10А: Грузоподъемность - 3,5т Производительность - 53т/ч Объем кузова - 10м Рабочая скорость - 1,37 км/ч Транспортная скорость - до 30 км/ч Габаритные размеры - 6180х2500х2440 мм Масса - 4000 кг
Дата добавления: 19.05.2015
|
5186. Курсовой проект - Ресторан на 150 мест 36 х 33 м в г. Новосибирск | AutoCad
Введение 1. Генеральный план 2 Объёмно-планировочное решение здания 3. Конструктивное решение здания 3.1 Фундаменты 3.2 Стены 3.3 Перемычки 3.4 Перекрытия 3.5 Окна и двери 3.6 Полы 3.7 Перегородки 3.8 Лестницы 3.9 Кровля 3.10 Внутренняя отделка 4. Инженерное и сантехническое оборудование 5. Теплотехнический расчет 6 Технико-экономические показатели проекта 7. Список литературы
Дата добавления: 19.05.2015
|
5187. Курсовой проект - Детской музыкальной школы на 200 учеников 14,41 х 48 м в г. Челябинске | AutoCad
Введение 1. Генеральный план 2 Объёмно-планировочное решение здания 3. Конструктивное решение здания 3.1 Фундаменты 3.2 Стены 3.3 Перемычки 3.4 Перекрытия 3.5 Окна и двери 3.6 Полы 3.7 Перегородки 3.8 Лестницы 3.9 Кровля 3.10 Внутренняя отделка 4. Инженерное и сантехническое оборудование 5. Теплотехнический расчет 6 Технико-экономические показатели проекта 7. Список литературы На первом этаже здания размещены общешкольная группа помещений: вестибюль, комната ожидания, буфет, гардероб а также концертный зал с эстрадой и вспомогательными помещениями, венткамера, электрощитовая и т.д. На втором этаже здания расположена учебная группа помещений и административно-хозяйственные помещения.
Дата добавления: 19.05.2015
|
5188. Курсовой проект - Областная прокуратура 14,4 х 36,0 м в г. Екатеринбург | AutoCad
Введение 1. Генеральный план 2 Объёмно-планировочное решение здания 3. Конструктивное решение здания 3.1 Фундаменты 3.2 Стены 3.3 Перемычки 3.4 Перекрытия 3.5 Окна и двери 3.6 Полы 3.7 Перегородки 3.8 Лестницы 3.9 Кровля 3.10 Внутренняя отделка 4. Инженерное и сантехническое оборудование 5. Теплотехнический расчет 6 Технико-экономические показатели проекта 7. Список литературы
Здание имеет три входа на первом этаже, оборудованных двупольными и однопольными дверями. На первом этаже здания размещены помещения открытого доступа для посетителей: вестибюль, приемная, столовая, а также тренажерный зал, комната водителей, хозпомещения, контрольно-пропускной пункт, венткамеры, электрощитовая и т.д. На втором этаже здания расположены помещения частичного доступа и закрытые для поситителей: кабинеты прокурора, заместителей прокурора, помещения делопроизводческих отделов. На третьем и четвертых этажах расположены помещения закрытого для доступа типа: следственное управление, следственные вспомогательные поме-щения, управление по надзору.
-экономические показатели проекта: Площадь застройки Пзастр=587,3 м2 Конструктивная площадь Пк= 414,5 м2 Подсобная площадь Ппод= 413,7 м2 Полезная площадь Ппол= 1809,5 м2 Периметр наружных стен Пн.с.= 105,3 м Строительный объем здания Озд= 16038,1 м3 Показатель рациональности планировочного решения К1= Ппол/Ппод= 1809,5/413,7 = 4,4 Показатель рациональности объемного решения К2= Озд/Ппол= 16038,1/1809,5 = 8,9 Показатель рациональности конструктивного решения К3= Пк/Пзастр= 414,5/587,3 = 0,71 Показатель компактности формы плана К4= Пн.с./Пзастр=105,3/587,3=0,18
Дата добавления: 19.05.2015
|
5189. Курсовой проект - Проектирование и исследование самоходного шасси | Компас
Задание Введение 1. Структурный анализ механизма 2. Кинематический анализ механизма 2.1. План положений 2.2. Планы скоростей и ускорений 2.3. Кинематические диаграммы 3. Силовой расчет 3.1. Обработка индикаторной диаграммы 3.2. Силовой расчёт группы Ассура второго класса 3.2.1. Определение сил инерции 3.2.2. Определение сил тяжести 3.2.3. Определение реакций в кинематических парах 3.3. Силовой расчёт механизма I класса 3.3.1. Определение силы тяжести 3.3.2. Определение реакций в кинематических парах 3.4. Рычаг Жуковского 4. Динамический расчет 4.1. Определение приведенных моментов сил 4.2. Определение кинетической энергии звеньев 4.3. Определение момента инерции маховика 4.4. Определение закона движения звена приведения Результаты расчётов по программе ТММ1 Список литературы 1. Структурный анализ механизма Кривошипно-ползунный механизм состоит из четырех звеньев: 0 – стойка; 1 – кривошип; 2 – шатун; 3 – ползун. Также имеются четыре кинематические пары: I – стойка 0-кривошип OA; II – кривошип OA-шатун AB; III – шатун AB-ползун B; IV – ползун B-стойка 0. I, II и III являются вращательными парами. IV – поступательная пара. Все кинематические пары являются низшими, т.е. pнп=4, pвп=0.
Дата добавления: 19.05.2015
|
5190. ЭС Строительство ВЛИ - 0,4кВ от КТП - 10/0,4 кВ | AutoCad
Общие данные. План ВЛИ-0,4 кВ М1:1000. Монтажные таблицы СИП Ведомость строительно-монтажных работ Ведомость опор и оборудования Пересечения с автодорогами и улицами Пересечения с ВЛ-10 кВ Заземление опор ВЛ-0,4 кВ Расчёт электрических потерь Расчёт токов короткого замыкания Установка прибора учёта NP545 Вводы в здание
Дата добавления: 20.05.2015
|
© Rundex 1.2 |